מדוע בורות מופיעים על המשטח המלוטש בחשמל?
הסיבה העיקרית היא התפלגות צפיפות הזרם הלא אחידה, וישנם גורמים רבים המשפיעים על התפלגות צפיפות הזרם הלא אחידה, בעיקר כדלקמן:
1. מבנה המתקן מוביל להתפלגות צפיפות הזרם הלא אחידה. שפר את מבנה המתקן כדי להפוך את המגע בין המתקן לחומר העבודה למאוזן ואחיד יותר. נסה להגדיל את שטח המגע בין המתקן לחומר העבודה תוך הקפדה על התאמת המתקן.
2. כוח המשיכה הסגולי של תמיסת הליטוש האלקטרוליטי יורד או עולה על הערך המקסימלי. אם זה עולה על תחום הכבידה הספציפי הנדרש, פני השטח של היצירה נוטים לנקב. הכובד הסגולי הטוב ביותר של האלקטרוליט הוא 1.72.
3. הטמפרטורה גבוהה מדי, והטמפרטורה עלולה להגביר את האלקטרוליט מוליכות חשמלית מגבירה את בהירות פני השטח של החומר, אך קל לגרום לחלוקת צפיפות זרם אחידה ולגרום לבורות.
4. חלקים ועבודות עבודה שעובדו מחדש נוטים לנקר במהלך הליטוש האלקטרוליטי השני. על מנת להימנע מגמילה בפעם השנייה, על הליטוש החשמלי השני להקטין את הזמן והזרם בהתאם.
5. בריחת הגז אינה חלקה, בריחת הגז אינה חלקה, בעיקר מכיוון שזווית המתקן על היצירה אינה סבירה. כיוון פתח החומר צריך להיות למעלה ככל האפשר. התאם את המתקן לזווית נכונה, כך שניתן לפלוט בקלות את הגז שנוצר במהלך הליטוש האלקטרוליטי.
6. זמן הליטוש האלקטרוני ארוך מדי. ליטוש חשמלי הוא תהליך פילוס מיקרוסקופי. כאשר משטח היצירה מגיע לבהירות ויישור מיקרוסקופיים, משטח החלק יפסיק להתחמצן, ואם האלקטרוליזה תימשך היא תגרום לקורוזיה יתר ולבורות.
7. זרם יתר כאשר החלקים מלוטשים אלקטרוליטית, אם הזרם העובר בין החלקים גדול מדי, המצב המומס של פני השטח של החלק גדול ממצב החמצון של פני השטח של החלק, ואז משטח החלק יהיה להיות קורוזיה יתר על המידה, וייווצרו נקודות קורוזיה