אמצעי זהירות לריתוך סגסוגת מונל

1. בחירת חומרים וייצור ריתוך הם בהתאם לקוד הדוד וכלי הלחץ של ASME וקוד צינור הלחץ של ANSI.

2. ההרכב הכימי של המתכת של החלקים המרותכים והחומרים המרותכים חייב לעמוד בהוראות התקן.חומר הבסיס צריך להיות בהתאם להוראות הטכניות ASTM של המאמרים הרלוונטיים B165, B164, B127.חומר המילוי צריך להיות בהתאם לחומר המילוי ASME A-42 עבור ER-NiCu-7 או ER-ENiCu-4 שצוינו.

3. יש לנקות את שיפוע הריתוך ואת המשטח שמסביב של הכתם (אסתר שמן, סרט שמן, חלודה וכו') בתמיסת ניקוי.

4. כאשר הטמפרטורה של חומר הבסיס נמוכה מ-0℃, יש צורך בחימום מראש ל-15.6-21℃, ושיפוע הריתוך של החומר מחומם ל-16-21℃ בתוך 75 מ"מ.

5. שיפוע הריתוך המוכן בעיקר תלוי במיקום הריתוך ובעובי החומר, סגסוגת מונל דורשת את זווית הריתוך של הריתוך מאשר חומרים אחרים, הקצה הקהה מחומרים אחרים יהיה קטן, עבור עובי צלחת סגסוגת מונל של 3.2 -19 מ"מ, זווית השיפוע היא זווית של 40 מעלות עם קצה קהה של 1.6 מ"מ, מרווח השורש של 2.4 מ"מ, ריתוך של פחות מ-3.2 מ"מ משני הצדדים כדי לחתוך מרובע או שיפוע קל לחתוך, לא שיפוע חתוך.דפנות הריתוך מעובדות תחילה בשיטות מכניות, או שיטות מתאימות אחרות, כגון הקצעת גז קשת או חיתוך פלזמה, חיתוך קשת.ללא קשר לשיטה, הצד של הריתוך צריך להיות אחיד, חלק וללא קוצים, בשיפוע לא יהיו סיגים, חלודה וזיהומים מזיקים, אם יש סדקים יש ללטש סיגים ופגמים אחרים ולאחר מכן לבדוק היטב לפני הריתוך .

6. הוראות עובי לוחית חומר האב, עובי החומר המומלץ (4-23 מ"מ) עד 19 מ"מ ריתוך מותר, ניתן לרתך גם עוביים אחרים אך דורשים צירוף סקיצה מפורטת.

7. ריתוך לפני מוט הריתוך לייבוש טיפול, בקרת טמפרטורת ייבוש ב-230 - 261 C.

8. תנאי ריתוך: לא ניתן לרתך את פני החלקים המרותכים עקב גשם ולחות, ימים גשומים, ימים סוערים לא יכולים להיות ריתוך באוויר הפתוח, אלא אם כן מקימים מחסן מגן.

9. אין צורך בטיפול בחום לאחר הריתוך.

10. רוב טכנולוגיית הריתוך היא עם ריתוך קשת מתכת (SMAW), ניתן להשתמש גם בריתוך קשת טונגסטן מוגן גז (GTAW), ריתוך אוטומטי הואלא מומלץ.אם נעשה שימוש בריתוך אוטומטי, אז ריתוך קשת ארגון, השימוש במוט ריתוך אינו מניף את תהליך הריתוך, על מנת להפוך את ביצועי נזילות מתכת הריתוך, ניתן להתנדנד מעט כדי לסייע בזרימת מתכת הריתוך, אך רוחב התנופה המרבי עושה זאת לא יעלה על פי שניים מקוטר של מוט הריתוך, על השימוש בשיטת SMAW של ריתוך פשוטהפרמטרים הם: אספקת חשמל: ישיר, חיבור הפוך, פעולה שלילית

11. ריתוך נקודתי צריך להיות מאויך בשורש תעלת הריתוך.

12. לאחר יצירת הריתוך, אסור להתקיים קצה.

13. יש לחזק את ריתוך התחת, גובה החיזוק לא צריך להיות פחות מ-1.6 מ"מ ולא יותר מ-3.2 מ"מ, ההקרנה לא צריכה להיות יותר מ-3.2 מ"מ, ולא יותר מ-3.2 מ"מ משיפוע הצינור.

14. לאחר ריתוך כל שכבה של הריתוך, חייב להיות ריתוך שטף והדבקה עם מברשת תיל נירוסטה כדי להסיר נקי, לפני ריתוך השכבה הבאה.

15. תיקון פגמים: כאשר איכות בעיית הריתוך, היישום של שחיקה וחיתוך או גז קשת ייחפר פגמים עד צבע המתכת המקורי, ולאחר מכן ריתוך מחדש על פי נהלי הריתוך המקוריים וההוראות הטכניות, אין לעשות זאת. אפשר לשיטת הפטיש לסגור את חלל המתכת הריתוך או למלא את החלל בחפצים זרים.

16. ריתוך פלדת פחמן סגסוגת Monel תשתמש במוט ריתוך p2.4mm, מכיוון ששכבת סגסוגת Monel המרותכת צריכה להיות בעובי של לפחות 5 מ"מ, על מנת למנוע סדקים, יש לחלק לפחות לשתי שכבות של ריתוך.השכבה הראשונה היא שכבת המעבר של סגסוגת מונל מעורבת עם פלדת פחמן.השכבה השנייה מעל שכבת סגסוגת מונל הטהורה, לאחר עיבוד כדי להבטיח שישנה שכבת עובי יעילה של סגסוגת מונל טהורה של 3.2 מ"מ, כל שכבה מרותכת לקירור לטמפרטורת החדר, עם מברשת תיל נירוסטה להסרת שטף הריתוך לפני הריתוך על שכבה.

17. עובי של יותר מ-6.35 מ"מ של לוח סגסוגת מונל, ריתוך קת יחולק לארבע שכבות או יותר של ריתוך.שלוש השכבות הראשונות זמינות ריתוך מוט ריתוך עדין (φ2.4 מ"מ), השכבות האחרונות זמינות ריתוך מוט ריתוך גס (φ3.2 מ"מ).

18. ריתוך סגסוגת Monel בין מוט ריתוך AWS ENiCu-4 חוט ER NiCu-7, פלדת פחמן וסגסוגת Monel עם מוט ריתוך EN NiCu-1 או EN iCu-2 הוראות אחרות וזהות לתנאים לעיל.

בקרת איכות

כדי להבטיח את איכות הריתוך, שיטות בדיקה לא הרסניות אמצעי בדיקה לשלוט באיכות, כגון קרינה, חלקיקים מגנטיים, קולי, חדירה ואמצעי בדיקה אחרים לבדיקה.יש לבדוק גם את כל הריתוכים לאיתור פגמים במראה, כגון סדקים במשטח, נשיכה, יישור וחדירת ריתוך וכו'. במקביל יש לבדוק גם את סוג הריתוך, יצירת ריתוך.יש לבדוק את כל ריתוך השורשים לצביעה, ואם מתגלים פגמים, יש לעבד אותם מחדש לפני בדיקת הריתוכים הנותרים.